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2014年04月06日

盐雾防腐蚀技术可以让设备保持长久的运行寿命

 

军用产品的盐雾防腐蚀试验一般遵循 MIL-STD-810G 509.4 盐雾标准中所规定的程序,在试验室中喷洒 5% 含盐溶剂以营造一个盐雾环境。试验通常要求 48 小时暴露在该环境中,之后再晾干 48 小时。但是,实践证明,对于这一试验,两个连续的 24 小时暴露/ 24 小时晾干周期更具挑战性。因此,我们选定了后一种试验方法来分析强固式产品的防腐性能。 

 

为防止盐雾腐蚀损害,强固式电脑的设计必须在两个关键方面解决腐蚀问题:
1) 镁合金表面处理
2) 机械设计。

 

镁表面处理包括化学转化和喷漆。Getec 的镁工厂创建了化学转化处理系统 (MGCC) (图 1),包括:在应用化学转化工艺之前先进行特殊的预处理,以清洁镁表面,对其进行前期印模压铸。

 

我们目前采用的化学转化处理仅限于纯磷酸盐,也包含钙磷酸盐、钒酸盐及其它盐化合物。我们继续对没有喷漆的化学转化涂层进行 MIL-STD-810G 盐雾试验的第C 部分(2个周期的 24小时暴露/24小时晾干),报告显示,在试验之后仅有 1% 的腐蚀面积(符合RN6-ASTM D610 标准)。与普通化学涂层相比,腐蚀要小很多,普通化学涂层只能达到一个 24小时 RN6 水平。 

 

加涂专为镁合金配制的油漆,实现军用级的防腐蚀性能

 

在加涂 Getac 的专用丙烯酸树脂漆后,MGCC 处理过的镁部件在试验时没有任何腐蚀迹象。涂漆过程需要高温烘焙,并连涂四层:两层底漆和两层外漆。这种油漆专为已经过 MGCC 处理的镁部件配制,使这些镁部件能够完全经受 MIL-STD-810G 标准中规定的盐雾腐蚀试验条件。

 

经过化学转化处理的镁组件只有少许腐蚀迹象,另再进行镁合金涂漆处理之后,完全符合军用盐雾标准。

 

出众的机械设计超出 IP65 防水标准,并采用行业领先的排水技术

 

从机械设计方面而言,仅达到 IP65 防水标准不足以成功通过盐雾试验。盐雾尘粒沉降速率要经过 48 小时的暴露测量,因此,还需要卓越的防水机构才能超过 IP65 标准,完全防止盐水渗入系统,造成系统损坏。

 

对于键盘排水,需要整个机器中良好的线缆输入/输出结构和微观结构才能防止持续盐水浸泡造成盐层沉积。这可以有效防止由于机械结构阻塞或粘合而造成的结构损坏,也有助于避免由于腐蚀而造成电力故障。 

 

Getac B300 成功通过了 MIL-STD-810G 盐雾试验,被证实在极端苛刻的高盐度环境中可以正常运行。凭借其行业领先的机械设计和优异的防腐蚀处理零件,Getac 很荣幸地宣布其强固式产品取得了出众的耐用性能水平。

 

 

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